Sunt analizate pe scurt etapele de prelucrare a balonului de piatră

1. Procesarea mingii de apă de vânt:

Procesul de prelucrare a sferei de apă eoliană include: selecția golului, prelucrarea țaglelor, gaura de sprijin rotativă sau prelucrarea bossului, formarea conturului bilei, prelucrarea de șlefuire și lustruire, gaura de suport de reparare și așa mai departe.

Mingea de apă de vânt poate fi făcută din marmură, granit, jad, agat și piatră de cristal. Cerințele pentru producția de materiale de polo pe apă sunt mai mari decât sculpturile generale în piatră, coloanele și alte produse din piatră cu forme speciale. În primul rând, este necesar ca materialele reziduale pentru producția de mingi și baze de polo pe apă eoliană să nu aibă fisuri dominante și recesive, iar materialul ar trebui să aibă o textură uniformă. Pentru a face mingea de apă de vânt mai frumoasă, sfera și baza pot alege piatra. material de culoare, design și culoare diferite, dar proprietatea materialului ar trebui să fie mai apropiată.

Scopul prelucrării bilelor este de a îndepărta excesul de material de piatră de pe suprafața exterioară a mingii și de a-și face conturul cât mai aproape de forma mingii după ce a lăsat o alocație rezonabilă de procesare, astfel încât să se reducă timpul de procesare pe echipament. Semifabricatul poate fi prelucrat prin metoda manuală sau poate fi degrosat cu ferăstrăul circular și apoi tăiat manual.

Folosind o masă rotativă de mașini tridimensionale sau cinci dimensiuni, ferăstrăul cu cablu CNC poate fi turnat și prelucrarea semifabricatelor sferice. În timpul procesării, camionul de deșeuri se mișcă înainte și după, iar frânghia se ridică și coboară sincron. Coarda de mărgele se mișcă din partea de sus a deșeului în partea de jos. După terminarea procesării suprafeței, mașina de deșeuri se rotește un unghi și intră în următoarea prelucrare a suprafeței; Camionul pentru deșeuri se rotește la 360 ° pentru a forma o sferă unghiulară și, în cele din urmă, se taie bump.Din punctul de vedere al costului forței de muncă, prelucrarea cu frânghie CNC nu este economică, deoarece zona efectivă de tăiere a mingii este mult mai mică decât tăierea inutilă, astfel încât consumul de frânghie de mărgele este foarte mare.

Metoda de prelucrare și cerințele găurii de susținere a bilei sunt aceleași cu cele ale produselor din cilindru. Trebuie remarcat faptul că cele două găuri de sprijin opuse trebuie să treacă prin același diametru al mingii.

În prezent, metoda de turnare și prelucrare a bilei de apă eoliană este: strung orizontal sau vertical, artificial sau semi-automat prin imitație de mașină realizată din prelucrare, poate utiliza și prelucrarea automată a mașinii de frezat CNC. În procesul de prelucrare manuală pe strung, linia de operare trebuie să urmeze traiectoria de contur a bilei definită de model, iar unealta este întotdeauna controlată să se deplaseze de-a lungul traiectoriei plăcii de șlefuit. Când cea mai mare parte a suprafeței sferei (în plus față de suport șef sau gaură de sus) după terminarea procesării de șlefuire și lustruire, puteți muta sfera, șeful va fi îndepărtat sau va umple gaura de sus, folosind material cu coeficient de frecare ridicat care susține alte părți ale sferei, iar apoi cele două formarea suprafeței, șlefuirea și prelucrarea de lustruire, până la finalizarea tuturor prelucrărilor de suprafață a sferei.

2. Prelucrarea bazei mingii de apă de vânt:

Dificultatea de procesare a bazei mingii de apă de vânt este mai dificilă decât cea a mingii. Partea din bază și potrivirea mingii este bila interioară, iar dificultatea este decalajul de potrivire și toleranța dintre minge și bază. Procesul de prelucrare al bazei include selecția materialului, prelucrarea modelării bazei, degroșarea sferei interioare, formarea sferei interioare și a canalului, șlefuirea și lustruirea sferei interioare, prelucrarea orificiilor de intrare a apei, curățarea și inspecția etc.

La fel ca și cerințele de selecție a materialului sferei, deoarece piatra de bază nu poate avea crăpături. Pentru unele produse de polo pe apă cu diametru și volum mare, conturul bazei este în general realizat din modelarea suprafeței de rocă naturală și doar o daltă simplă poate forma conturul bazei. Dacă procesează niște produse mici de bile de apă de vânt ca decorațiuni de familie, baza poate fi, de asemenea, transformată într-o formă rotativă a corpului sau în formă de placă cu jet de apă a produselor lustruite, atunci trebuie să utilizați strung obișnuit sau CNC și alte echipamente de prelucrare contur de bază.

Scopul degroșării suprafeței interioare este de a reduce cantitatea de piatră necesară pentru a fi îndepărtată atunci când se utilizează un centru de prelucrare CNC, de a îmbunătăți eficiența și de a reduce costurile. Suprafața interioară a bazei poate fi degroșată folosind o mașină de ferăstrău circular cu sculptură manuală sau instalare. o pânză de ferăstrău cu diametru mic. Centrul de prelucrare CNC cu funcție de control mai mult de trei dimensiuni este echipamentul ideal pentru formarea suprafeței interioare a bazei. Pentru a șlefui sfera interioară a bazei cu bila, centrul de prelucrare CNC are nevoie și de să fie echipat cu un cap de putere de șlefuire care poate instala abrazivi de șlefuire și lustruire. Sfera interioară a bazei poate fi, de asemenea, șlefuită cu echipament simplu și metodă manuală. Muncitorii calificați pot procesa, de asemenea, sfera interioară cu o mare precizie de potrivire, dar eficiența producției este mai mică decât echipamentele mecanice, cum ar fi centrul de prelucrare CNC.

Suprafața interioară a rezervorului de apă nu necesită șlefuire și lustruire. După turnare, orificiul de intrare a apei poate fi prelucrat cu un bit de piatră cu o tijă extinsă. Trebuie remarcat faptul că peretele interior al rezervorului și peretele orificiului de intrare a apei trebuie spălate cu apă de înaltă presiune înainte de utilizare, deci pentru a preveni intrarea resturilor care se încadrează în timpul utilizării în spațiul potrivit dintre minge și bază cu fluxul de apă și uzați suprafața potrivită.